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AuditReady
Personal 8 Minuten Lesezeit

Schweisskoordinator nach ISO 14731: Pflichten, Qualifikation und Nachweis

Der Schweisskoordinator ist eine der wichtigsten Anforderungen in der EN 1090-Zertifizierung. Dieser Leitfaden erklärt alle Qualifikationsstufen, Aufgaben und Dokumentationspflichten.

1. Was ist die Schweissaufsicht nach ISO 14731?

ISO 14731 "Schweissaufsicht — Aufgaben und Verantwortlichkeiten" definiert die Anforderungen an Personen, die Schweissaufgaben in der Produktion beaufsichtigen. In der EN 1090-Zertifizierung ist der Schweisskoordinator (auch Schweissaufsicht genannt) eine Pflichtfunktion — ab Ausführungsklasse EXC2.

2. Qualifikationsstufen nach ISO 14731

EWS / IWS
Europäischer / Internationaler Schweissfachmann
Niveau: Basis — Anwendung: EXC1 und einfachere EXC2-Anwendungen
EWT / IWT
Europäischer / Internationaler Schweisstechniker
Niveau: Mittel — Anwendung: EXC2 vollumfänglich, EXC3 (bei bestimmten Verfahren und Dicken)
EWE / IWE / SFI
Europäischer / Internationaler Schweissingenieur (deutsch: Schweissfachingenieur, SFI)
Niveau: Hoch — Anwendung: EXC3 vollumfänglich und EXC4 (Pflicht in Vollzeit)

3. Ab wann ist eine Schweissaufsicht Pflicht?

AusführungsklassePflicht?Mindest-Qualifikation
EXC1Nein
EXC2JaIWS / EWS (Schweissfachmann)
EXC3JaIWE (Standard); IWT nur in eingeschränktem Umfang
EXC4Ja (Vollzeit)IWE / EWE / SFI (Schweissingenieur)

4. Aufgaben des Schweisskoordinators im Betrieb

Nach ISO 14731 umfassen die typischen Aufgaben:

  • Prüfung und Freigabe von WPS (Schweissanweisungen)
  • Überwachung der Schweissarbeiten und Qualifikation der Schweisser
  • Prüfplanung und Dokumentation der ZfP-Ergebnisse
  • Pflege und Aktualisierung des WPK-Handbuchs
  • Ansprechpartner für die notifizierte Stelle bei Audits
  • Freigabe von Materialien und Kontrollmassnahmen

5. Was passiert wenn die Schweissaufsicht nicht nachgewiesen wird?

Fehlt der Nachweis einer qualifizierten Schweissaufsicht beim Überwachungsaudit, ist dies ein schwerwiegender Mangelbefund — in der Regel Kategorie "Major". Dies kann zu einem Nachaudit führen und im schlimmsten Fall zur Aussetzung des EN 1090-Zertifikats.

6. Wechsel des Schweisskoordinators — Was ändert sich?

Bei Wechsel des Schweisskoordinators muss das WPK-Handbuch umgehend aktualisiert werden: Name, neue Qualifikation, Datum des Wechsels. Zusätzlich muss die notifizierte Stelle über den Wechsel informiert werden — manche Zertifizierungsstellen fordern eine Zwischenbegehung.

7. Wie AuditReady bei der Schweisskoordinator-Dokumentation hilft

AuditReady speichert den Schweisskoordinator mit Name, Qualifikationsnachweis und Gültigkeitsdatum. Bei einem Wechsel wird das System automatisch aktualisiert und der Gap-Analyse-Bericht angepasst. Die Qualifikationsprüfung nach Ausführungsklasse erfolgt automatisch — wenn die Qualifikation nicht ausreicht, zeigt die Gap-Analyse den Mangel sofort an.